adidas與聯泰科技聯合沙龍:Shape Future Together
2021
01/22
12:00
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1月18日,由聯泰科技和adidas共同舉辦的第四屆鞋業3D打印應用沙龍于聯泰科技東莞分公司成功舉辦,會議主題是:Shape Future Together。

來自國際著名鞋業品牌adidas及來自不同國家的近十幾家模具廠商、鞋廠匯聚一堂,就聯泰3D打印技術在鞋業的若干技術應用點展開了深入交流和探討,在現場adidas、聯泰科技等均作了分享和發言。在頭腦風暴環節大家分成若干組,熱烈討論并提出了很多建設性觀點。本次研討會取得圓滿成功。

本次會議主要探討和分享如何通過3D打印技術推進數位咬花技術應用,降低制鞋工藝流程中的化學品、配套用水的使用量,提升環保功效。


adidas 近20年踐行環保理念


實際上,近20多年來,adidas均在可持續發展的理念上付諸實踐。自2000年入選道瓊斯可持續發展指數(Dow Jones Sustainability Index)以來,一直位居前列。自2015年起,adidas與海洋保護組織Parley for the Oceans開展合作,并推出了adidas x Parley系列跑鞋,該跑鞋以環保理念打造,旨在為保護海洋貢獻力量。2017年起,adidas連續3年在全球范圍內開展“跑出蔚藍”(Run For The Ocean)主題活動,旨在借助運動的力量,喚醒人們對海洋塑料污染問題的認識,鼓勵越來越多的人參與到保護環境的積極行動中。2019年,adidas在紐約、上海和巴塞羅那等多個城市開展“跑出蔚藍”主題跑步活動,累計吸引全球約220萬名跑者參加。


adidas 看到了3D打印技術和環保的關系


3D打印技術在國內跑鞋方面的運用已經不算陌生,3D打印技術利用特制的泡沫或者3D掃描儀得知定制者的腳部精確形態,并定制出貼合腳感的鞋子或鞋墊。并且,在傳統的制鞋工藝中也引進3D打印技術,優化傳統制鞋流程,為提升制鞋效率、縮短時間做出了巨大貢獻。3D打印技術憑借著優越的制造效果和創新性在跑鞋制造市場引發了一場制造潮流。


但adidas又看到了另外一個層面。


在制鞋工藝中,有很多化學品的使用,這些化學品經過環保處理才能排放,但即便如此也消耗了大量的水和其他功耗。比如在咬花工藝中,需要化學品做腐蝕劑使用,以實現咬花的效果。但3D打印技術的不斷提升,已經可以打印出精細化的紋理,再配合非化學工藝,即可實現更精細的咬花效果,減少了化學品的使用,同時也減少水的消耗。


全新3D打印設備FM300,應對有更高的環保要求

一款更好的3D打印設備可以優化工藝制程,實現最大化提升環保功效。FM300就是這樣的一款產品,它來自聯泰科技對鞋業針對性開發的一款高性能光固化設備。


FM300在設計方面兼顧美學與實用性的特點,在優化了內部結構之外,整個外觀采用流線型設計精巧美觀,占地面積小,使用環境靈活,日常操作及維護更方便。產品的配置朝著速度更快、精度更高、性能更優、質量更可靠的方向發展,性價比高。


(FM300采用更大幅面)


FM300采用工業4K光機,高分辨率,光強均勻性校正,保證整個幅面的均勻性在99%以上,全幅面任意像素點投影誤差不超過65um.FM300為國內首臺鞋業300專用的超大幅面3D打印機,大幅面,彌補了普通DLP設備尺寸小的不足。


(更多的模型擺放)



FM300雖然設計輕巧簡便,但卻是一款高性能的DLP設備。在研發設計中,FM300將4K光機的性能榨取到極限的,能夠打印更精細的表面質量,讓咬花效果更優質,也幫助adidas供應商鑄造更精細的鞋模,相比較傳統咬花工藝,真正幫助adidas實現環保制程工藝的要求。


(精細度的提升也保證能夠打印更精細細節)


此外,3D打印數字化系統與Unionfab Cloud技術云將原有的智能手段與智能系統等新技術相結合時,所有的生產流程被標準化。為規范企業管理、減少打印失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進行安全生產,建設高效、節能、綠色、環保、舒適的人文化智慧工廠。


FM300產品的更多細節內容我們將單獨用一個篇幅為您介紹,敬請期待。


長期以來,聯泰科技利用3D打印技術配合adidas及其合作伙伴如寶成集團等,在鞋模制造過程中不斷測試、優化,經過幾年工藝優化和技術磨合,得到高度認可,2014年聯泰科技第一臺RS系列3D打印設備進入寶成集團生產基地,應用于鞋業模具鑄造,對鞋底模具制造都有著極具重要的意義。








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